2022-11-22 真空爐是當(dāng)今高溫?zé)崽幚硇袠I(yè)不可缺少的設(shè)備，它具有普通電爐所不具備的特點(diǎn)，即能抽真空、通大氣；減少了大氣中水和氧對(duì)實(shí)驗(yàn)工件的影響。提高致密化程度，獲得性能優(yōu)良的產(chǎn)品。長期閑置的真空爐使用后，再次使用時(shí)容易發(fā)生泄漏。因此，再次使用前需要進(jìn)行真空檢漏。一般來說，春秋兩季的滲漏斷層比較多。在真空爐的生產(chǎn)過程中，需要嚴(yán)格保證氣密性，這是保證真空狀態(tài)的前提。爐體內(nèi)循環(huán)水也應(yīng)保證不漏水。爐體與其它部件連接時(shí)，需要用密封圈連接，并保證連接面的清潔和真空潤滑脂的涂抹。.........

2022-11-18 保溫層是真空熱處理爐加熱室的重要組成部分。一般情況下，保溫層盡量做成筒體。從傳熱角度看，圓筒結(jié)構(gòu)傳熱效果好，熱損失小。保溫層的內(nèi)部尺寸是爐體的尺寸，主要由待處理工件的形狀和尺寸以及爐體的生產(chǎn)點(diǎn)決定，還需要考慮真空爐的加熱效果，爐溫均勻，維護(hù)方便，裝卸操作方便等。真空熱處理爐保溫層內(nèi)表面與加熱器的距離一般在50～100mm左右，加熱器與工件、夾具或吊籃的距離一般在50～150mm左右。.........

2022-11-14 在使用真空爐時(shí)，如果出現(xiàn)異常顏色，如果不能及時(shí)處理，很容易造成設(shè)備的過度損壞。因此，在處理前，要找出根本原因，以便找出相應(yīng)的對(duì)策，盡量減少設(shè)備的質(zhì)量問題，并檢測(cè)真空爐設(shè)備本身是否泄漏，這可由爐膛的升壓率來確定；在這里，我們需要提醒大家的是，在測(cè)試壓力上升率時(shí)，一定要在干燥后再冷卻到室溫后進(jìn)行測(cè)試，而不是開門后再抽真空。檢查爐膛進(jìn)氣管有無泄漏。有時(shí)檢測(cè)爐膛升壓速率是否正常，但爐膛進(jìn)風(fēng)管或閥門有泄漏，進(jìn)風(fēng)管壓力逐漸升高。離爐尾越近，負(fù)壓越大，這也是真空爐加工產(chǎn)品顏色不對(duì)的原因之一。.........

2022-11-10 真空爐正常試驗(yàn)中若有液體，需要進(jìn)行液體蒸發(fā)（高真空下無加熱氣化）的工藝。該部分液體可通過長時(shí)間抽真空氣化，達(dá)到高真空（穩(wěn)定），如果長期無法達(dá)到目標(biāo)壓力，應(yīng)考慮系統(tǒng)和根系泵，可直接測(cè)量羅茨泵的極限真空度（不連接其他系統(tǒng)）。如果狀態(tài)良好，則為系統(tǒng)的密封性能。在這種極不利的條件下工作，需要保證各部位結(jié)構(gòu)不變形、不損壞，真空密封圈不過熱、燒壞。因此，應(yīng)根據(jù)不同的條件設(shè)置水冷裝置，保證真空熱處理爐正常運(yùn)行，使用壽命足夠。.........

2022-11-06 真空爐的使用離不開高溫加熱，在使用過程中要及時(shí)掌握相關(guān)工藝，這也是對(duì)設(shè)備的使用。工件真空淬火時(shí)，應(yīng)使用飽和蒸氣壓低的真空淬火油。真空爐的維護(hù)應(yīng)處于真空或純氮?dú)獬渥�狀態(tài)，避免不使用時(shí)吸入和吸濕。升壓速率不大于1.33pa/h。真空爐應(yīng)配備快速冷卻裝置，冷卻水壓力應(yīng)大于0.2MPa，流量可調(diào)。處理鈦合金時(shí)不應(yīng)使用氮?dú)庾鳛槔鋮s氣體，因?yàn)殁佋诟邷叵屡c氮?dú)夥磻?yīng)生成金黃色的氮化鈦。真空加熱以輻射加熱為主，真空爐內(nèi)工件應(yīng)保持一定距離。.........

2022-11-02 真空爐加熱時(shí)，工件表面的氧化或脫碳現(xiàn)象能帶來良好的清洗效果。因此，加工完成后，表面不會(huì)出現(xiàn)變質(zhì)層，可以說有助于提高工件的質(zhì)量。只有掌握真空加熱的工藝性能和工藝要求，才能保證真空加熱的效果。由于真空爐的熱處理屬于綠色環(huán)保，在加工工件的過程中不需要進(jìn)行三廢處理，不會(huì)對(duì)環(huán)境造成污染。畢竟在型號(hào)尺寸的設(shè)計(jì)上會(huì)越來越有特色。.........