雙室油淬氣冷真空爐操作流程規范

真空爐一般由爐、電加熱裝置、密封爐殼、真空系統、電源系統和溫度控制系統組成，密封爐殼采用碳鋼或不銹鋼焊接而成，可拆件結合面采用真空密封材料密封。為防止爐殼受熱后變形和密封材料變質，爐殼一般采用水冷或風冷方式冷卻。該爐位于密封爐殼中。根據加熱爐的用途，爐內安裝了電阻、感應線圈、電極、電子槍等不同類型的加熱元件。金屬熔煉真空爐內安裝坩堝，有的還配有自動澆注裝置和裝卸機械手。真空系統主要由真空泵、真空閥和真空表組成。

安徽華諾真空爐業有限公司堅持“科學管理、精工制造、質量為本、誠信為本”的企業方針和“以質量創品牌、以品牌占領市場”的經營戰略，為客戶提供優良的產品和服務，公司嚴格控制產品的生產，旨在為用戶提供高品質的產品，經過多年的發展，公司在國內熱處理行業享有較高的聲譽。公司自成立以來，以技術創新、追求品質為基礎，開發出多種新型爐型，為真空爐技術的開發和應用做出了巨大貢獻。

雙室油淬氣冷真空爐操作流程規范

真空爐體的密封包括爐殼、爐門等的密封，爐內各出料部分的溫度。耐火纖維制品的出現為爐體密封提供了條件，實現了軟密封。采用新型節能耐火復合爐。整體澆注耐火澆注料爐子強度高，整體性好，氣密性好，使用壽命長。陶瓷纖維爐氣密性好，爐面溫度低，使用壽命長。在保證爐膛結構強度和耐熱性的前提下，應大力提高保溫能力，減少蓄熱和散熱損失。保溫層選用耐火纖維和巖棉，爐體內襯采用輕質磚，降低了爐體的蓄熱損失，增強了爐體的隔熱性能，降低了爐墻的散熱損失。

公司文化：

顧客的贊美，是企業更大的財富。

觀念決定思路，思路決定出路。

執行力的關鍵是細節。

雙室油淬氣冷真空爐操作流程規范

在設計或改進真空爐時，應根據生產需要選擇合適的爐體結構和新型節能材料，以提高機械化程度和能源利用率。用環形加熱爐代替箱式加熱爐，可提高加熱爐對工件的均勻傳熱效果。采用合理的爐距，在不增加爐距體積的情況下，增加與工件的換熱面積，提高熱效率。由于采用了圓形爐體，減少了爐外壁的面積，相應地減少了爐壁的熱損失。采用高速燃燒器或風機強化爐內對流換熱。特別是小型加熱爐的高速氣流會破壞工件表面的底部氣體邊界，阻礙傳熱和界面反應，從而縮短加熱時間，加速工件的加熱。

公司堅持以人為本、信譽至上、追求優良的經營理念，為客戶提供質優、品種齊全、價格合理、服務周到。我們倡導員工的團隊精神和熱情參與，為每位員工提供安全、人性化的工作環境和具有競爭力的薪酬福利體系，為員工提供職業發展平臺，為了更好的發展和適應市場的變化，安徽華諾真空爐業有限公司期待與您一起為中國真空爐的發展和熱處理行業的進步做出更大的貢獻。公司注重企業創新，在再創新中發展，創新成果取得了良好的經濟效益和社會效益，公司提供準確合理的報價方案，提供質優的產品，充分滿足您的購買期望！

真空爐是熱處理行業的主流設備，真空爐加工的產品不僅質量可靠，而且環保沒有污染，不需要三廢處理。同時，能耗明顯低于鹽浴爐等傳統熱處理設備；因此，它被廣泛應用于航空航天、兵器、電子、汽車、機械工業等領域。這可由真空爐的升壓指數決定，在此，我們需要提醒您，在測試壓力上升率時，我們需要先將熔爐干燥，然后將其冷卻至室溫。我們不能打開爐門然后抽真空進行測試，有時在測試真空爐的升壓率時，顯示正常，但真空爐的進氣管或閥門有漏氣現象，進氣管中的壓力有一個梯度，離爐體越近，負壓越大。

每次使用時，都要檢查環保真空爐工作區的恒溫參數是否正常，并參考其他正常溫控器的所有參數。啟動電源時，可手動搖動熱電偶探頭中相應的工作區域，檢查相應溫控器的參數變化。如果恒溫器參數跳變較大，說明熱電偶探頭接觸不良，需要及時更換。同時檢查環保真空爐相應工作區的熱電偶是否損壞。定期檢查這些熱電偶的質量。將熱電偶連接到節溫器上并觀察溫度顯示。如果熱電偶損壞，應更換。

雙室油淬氣冷真空爐操作流程規范

真空爐作為一種加工工業設備，已被越來越多的企業所要求。當然，這種專用設備在使用過程中要做好維護保養，以延長真空爐的使用壽命。要維護真空爐，我們需要參考詳細的維護說明。長時間不用時，需要妥善保管。整個系統應完全用冷卻水排空。冬天，我們要保證室內溫度在10度以上，只有這樣才能保證真空爐的所有部件不被凍傷，防凍設備的所有部件都能在良好的環境中工作。