釬焊真空爐操作流程規范

高溫加熱材料用于真空爐的快速升溫和降溫過程。此外，高溫加熱元件還可用于其它高溫熱處理、真空釬焊、燒結等需要快速升溫的設備。常用的加熱材料，溫度高于1500度℃包括金屬材料（如鎢、鉬）、非金屬材料（如石墨）、金屬化合物（如硅鉬棒）和合金材料（如鎢鉬合金）等。這些材料的主要特點是：室溫電阻值與高溫電阻值相差很大，例如，鎢絲的電阻率為1600℃，所以在加熱過程中很難控制。

公司發展戰略：以自由開放的組織培養人才，以高科技人才帶動科技進步，以先進的產品和質優的服務提升市場占有率，以客戶的滿意和利潤促進企業的發展。

公司發展目標：全方面提高真空爐的設計制造水平，達到國際先進水平，大力推動中國工業的進步。

公司的質量方針：科學管理、產品創新、服務滿意、共同發展。

釬焊真空爐操作流程規范

檢查真空爐內加熱元件爐缸、鉬網是否完好，損壞的及時修理更換真空爐內有污染時，用吸塵器除塵，用蘸有酒精的絲布擦拭反射屏和加熱室加熱元件；如果爐內壁有油污，先用棉布蘸汽油除去油污，再用棉布蘸酒精擦拭。每次操作結束后，應將真空爐抽至一定的真空度進行儲存。為了及時更換舊油，方法是打開機械泵放油孔的壓力蓋，將舊油排干，從注油孔中加入少許新油，沖洗泵腔數次，然后擰緊機械泵放油孔的壓力蓋，從注油孔向標準位置加新油，擰緊機械泵注油孔壓力蓋。

企業精神：

積極進取，努力拼搏。

榮達摯信，晨立名品。

青春無悔，激情無限。

飛躍夢想，超越自我。

釬焊真空爐操作流程規范

實際上，真空爐的實際工作原理非常簡單。換言之，如果我們發現這種設備在生產過程中不良率過高，很可能是我們的溫控系統出了問題。原因是無論是什么樣的商品，在實際加工過程中都需要達到一定的溫度，如果我們的保溫系統或系統出現問題，很可能是相關物品的處理效果不理想。也就是說，如果再發現類似問題，需要先檢查設備的溫控系統和保溫系統。

公司成立之初就建立了有效的質量管理體系和售后服務保障體系，安徽華諾真空爐業有限公司愿以先進的技術、優良的品質、完善的售后服務與您共創事業輝煌。長期以來，公司不斷加大對產品設計和技術研發的投入，精益求精，讓產品良好呈現給消費者。公司以先進的產品設計理念、優良的產品質量和完善的售后服務體系，贏得了眾多客戶的認可并建立了長期的合作關系，我們堅持“質量贏得市場，誠信鑄就品牌”的服務宗旨，以滿足客戶需求為己任，為客戶提供優良的產品和售后服務。在經營過程中，公司嚴格以優良的質量，產品質量和價格優勢吸引了眾多客戶。竭誠歡迎各界朋友前來參觀、考察、洽談業務。

真空爐檢修完畢后，需要對真空爐進行干燥和真空檢漏。真空烘箱干燥前，可用1000V兆歐表檢測真空烘箱的絕緣，一般不小于2mΩ。真空爐干燥過程分為三個階段：1、排濕周期為O~200℃,這是真空爐保溫層和爐體水分的排出期。需要檢查真空爐的真空度，保溫時間較長。②大量出氣的真空爐溫度范圍一般在500℃左右，由于排氣量大，溫升不超過50℃/h。保溫時間一般在60分鐘以上。③保溫期約1200℃.，每隔100-200分鐘保溫一段時間加熱溫度升高。如果溫度上升過快，保溫層容易損壞，真空爐排氣不充分。

影響真空爐能耗的因素很多，但主要的節能措施一般都離不開優化設計、改進設備、回收余熱、加強檢測控制和生產管理等幾個方面。然而，節能需要有科學的計量和對比試驗方法。目前公認的試驗方法是熱平衡試驗。通過對真空爐的熱工測量，全方面了解真空爐的熱分析，診斷真空爐的病態，找出真空爐的原因，進行節能技術改造，進一步提高加熱爐的熱效率，并獲得真空爐運行的各項經濟技術性能參數；通過對加熱爐運行狀況的分析，及時調整真空爐的工作狀態，達到較好的運行狀態，從而找到一種有效的節能途徑和方法。

釬焊真空爐操作流程規范

真空爐是當今高溫熱處理行業不可缺少的設備，它具有普通電爐所不具備的特點，即能抽真空、通大氣；減少了大氣中水和氧對實驗工件的影響。提高致密化程度，獲得性能優良的產品。長期閑置的真空爐使用后，再次使用時容易發生泄漏。因此，再次使用前需要進行真空檢漏。一般來說，春秋兩季的滲漏斷層比較多。在真空爐的生產過程中，需要嚴格保證氣密性，這是保證真空狀態的前提。爐體內循環水也應保證不漏水。爐體與其它部件連接時，需要用密封圈連接，并保證連接面的清潔和真空潤滑脂的涂抹。