2022-11-30 真空爐控制系統(tǒng)是真空加熱爐的核心部分，保證其可靠性和完善性是非常重要的，具有監(jiān)控、故障顯示、記錄功能；進(jìn)口設(shè)備需具備遠(yuǎn)程監(jiān)控功能，保證故障處理的及時(shí)性，降低一定的維修費(fèi)用。真空爐標(biāo)準(zhǔn)配置，進(jìn)口溫度控制器和可編程控制器為核心，實(shí)現(xiàn)溫度控制，手動(dòng)和自動(dòng)編程。對(duì)真空爐計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)、工控計(jì)算機(jī)和可編程控制器編程、存儲(chǔ)核心技術(shù)等作了發(fā)言，計(jì)算機(jī)可獨(dú)立、自動(dòng)、手動(dòng)、處理編程。.........

2022-11-18 保溫層是真空熱處理爐加熱室的重要組成部分。一般情況下，保溫層盡量做成筒體。從傳熱角度看，圓筒結(jié)構(gòu)傳熱效果好，熱損失小。保溫層的內(nèi)部尺寸是爐體的尺寸，主要由待處理工件的形狀和尺寸以及爐體的生產(chǎn)點(diǎn)決定，還需要考慮真空爐的加熱效果，爐溫均勻，維護(hù)方便，裝卸操作方便等。真空熱處理爐保溫層內(nèi)表面與加熱器的距離一般在50～100mm左右，加熱器與工件、夾具或吊籃的距離一般在50～150mm左右。.........

2022-11-06 真空爐的使用離不開高溫加熱，在使用過程中要及時(shí)掌握相關(guān)工藝，這也是對(duì)設(shè)備的使用。工件真空淬火時(shí)，應(yīng)使用飽和蒸氣壓低的真空淬火油。真空爐的維護(hù)應(yīng)處于真空或純氮?dú)獬渥�狀態(tài)，避免不使用時(shí)吸入和吸濕。升壓速率不大于1.33pa/h。真空爐應(yīng)配備快速冷卻裝置，冷卻水壓力應(yīng)大于0.2MPa，流量可調(diào)。處理鈦合金時(shí)不應(yīng)使用氮?dú)庾鳛槔鋮s氣體，因?yàn)殁佋诟邷叵屡c氮?dú)夥磻?yīng)生成金黃色的氮化鈦。真空加熱以輻射加熱為主，真空爐內(nèi)工件應(yīng)保持一定距離。.........

2022-10-25 在測(cè)量真空爐的溫度均勻性時(shí)，應(yīng)注意測(cè)溫觸頭的定位和綁扎方式以及與加熱元件的距離。在真空爐中，經(jīng)常使用刷子、掃帚、壓縮空氣和真空吸塵器清潔爐（至少每天或每班使用之前）。防止?fàn)t內(nèi)氧化皮等雜質(zhì)落在電加熱元件上，造成鉬加熱棒短路甚至燒毀。底板、鉬加熱棒、爐子保溫層等耐熱鋼構(gòu)件每次使用一段時(shí)間后都要清洗干凈。嚴(yán)禁敲擊，小心清除氧化皮。如果不及時(shí)清除氧化皮等雜質(zhì)，熔化處和絕緣層就會(huì)著火，使鉬絲熔化。.........

2022-10-13 隨著溫度的升高，氣體分子無序運(yùn)動(dòng)的速度加快，在這種情況下，氣體分子更容易放電，即真空度更容易下降。真空爐在高溫下工作，真空爐的溫度一般在1000度以上.在這種工作溫度環(huán)境下，密封材料的質(zhì)量非常重要。在這個(gè)溫度下，密封性能會(huì)降低，真空度也會(huì)降低。爐內(nèi)各種物料在高溫下都會(huì)釋放出一定量的氣體，隨著真空爐溫度的升高，加熱室外層等各種氣體相繼冒出，真空度會(huì)降低，但如果充分烘烤，真空度會(huì)增加。但降溫后真空度不高，因?yàn)闅怏w會(huì)收縮。.........

2022-10-01 使用真空爐的主要目的是加熱，在加熱過程中，要求加熱速度快。選用的加熱材料需要保證良好的導(dǎo)熱性，在高溫下不產(chǎn)生變形和大量的熱損失。在使用過程中，性能需要穩(wěn)定一段時(shí)間。在選擇發(fā)熱元件時(shí)，還要根據(jù)自己的需要處理好產(chǎn)品的化學(xué)性能，以免發(fā)熱元件的材質(zhì)影響工件的質(zhì)量。因此，真空爐應(yīng)合理選擇加熱元件。石墨具有耐高溫、熱膨脹小、抗熱震性強(qiáng)的特點(diǎn)，其機(jī)械強(qiáng)度在2500℃以下增加隨著破碎溫度的升高，在1700℃左右破碎效果更好,超過了所有的氧化物和金屬。.........